Nachbehandlung
So wie für die Vorbehandlung bieten wir auch Produkte zur Nachbehandlung an. Schützen Sie Ihre galvanisierten Teile mit Lacken, die vor Anlauf schützen.
Oder nutzen Sie z.B. unsere Schwarzbeize, um Silberlegierungen individuelle Färbungen zu vergeben, die Sie durch Bimsen und Polieren nach Belieben schattieren können.
Falls Sie etwas zur Behandlung Ihrer gebrauchten Rhodiumbäder suchen, ist das Rhodium Recycling Powder genau das Richtige – so schnell und einfach haben Sie das zur Zeit teuerste Edelmetall noch nie zurückgewonnen!
Zu den Produkten
VivaColor Arcrylharze
Mit unseren VivaColor Sets erhalten Sie kräftige und reine Farben mit hoher Deckkraft und schnellem Aushärten. Mit einer detaillierten Produktbeschreibung können Sie ganz einfach Schritt für Schritt die einzelnen Komponenten anwenden. Bei uns finden Sie eine breite Farbpalette, bei der jeder fündig wird.
Zu den Produkten
Arbeitsschutz
In unserem Galvanik-Shop stellen wir Ihnen alle Arbeitschutzmaßnahmen, -mittel und -methoden zur Verfügung, um Ihre Mitarbeiter vor arbeitsbedingten Sicherheits- und Gesundheitsgefährdungen zu schützen.
Zu den Informationen
Jentner Assistent
Ihr virtueller Helfer
Willkommen in der Jentner-Welt
In diesem Raum stellen wir Ihnen die große Produktauswahl unseres Galvanik-Shops vor. Von Galvanik-Elektrolyten, über Galavanik-Anlagen & Zubehör bis hin zu Arbeitsschutz finden Sie in unserem Shop alles, was Sie zum Galvaniseren benötigen. Das Highlight ist unser Produktberater, der Ihnen in wenigen Schritten Ihre persönliche Auswahl an Produkten auflistet.
Schauen Sie sich einfach um!
Galvanische Elektrolyte
Mit unseren galvanischen Elektrolyten, wie beispielsweise dem Rhodium-Konzentrat, können Sie Ihre Oberflächen sicher, schnell & einfach veredeln. Jedes unserer Produkte besitzt eine detaillierte Produktbeschreibung, die Ihnen die richtige Anwendungsweise erklärt und damit den Beschichtungsprozess vereinfacht. Ob Edelmetalle von Silber über Gold oder Unedelmetalle von Nickel über Kupfer – wir decken die volle Bandbreite ab. Selbstverständlich erhalten Sie auch das gesamte Zubehör in unserem Galvanik-Shop, das Sie für Ihre Prozesse benötigen.
Unsere galvanischen Elektrolyte sind von höchster Qualität und leicht in der Anwendung. Alle Preise sind tagesaktuell, dem Edelmetallpreis angepasst.
Zu den Produkten
Geräte & Zubehör
Mit unseren Kleingalvanik-Geräten ermöglichen wir es Ihnen, jederzeit nach eigenem Bedarf zu galvanisieren. Mittels einfacher Bedienung garantieren wir Ihnen eine sichere Oberflächenbeschichtung.
In unserem Shop finden sie unterschiedliche Galvanisierungsgeräte und Zubehör, wie z.B. Anodenhalter, Wannen, Stromkabel.
In unseren neuen Jentner Academy bieten wir Ihnen eine interaktive Vorstellung unserer Kleingalvanik-Geräte an. Mehr Infos unter www.jentner.de/jentner-academy.
Zum Shop
Ultraschall-Geräte
Mit unseren Ultraschall-Reinigungsgeräten können Sie ganz einfach Ihre Teile vor dem Beschichtungsprozess entfetten und reinigen. Das Reinigungsgerät erzeugt mittels Schallwellen Schwingungen, die auf den Reiniger Druck ausüben. Dieser Druck sorgt für die Bildung von Kavitationsbläschen, die die Verschmutzung von Ihrer Ware lösen. Im Galvanik-Shop finden Sie eine Auswahl an diversen Reinigern und Geräten.
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Vorbehandlung
In unserem Shop stellen wir Ihnen eine Vielfalt an Produkten zur Vorbehandlung Ihrer zu galvanisierenden Teile zur Verfügung.
Bei uns finden Sie Salze zum Entfetten oder Aktiveren, Lösungsmittel von Sulfid- und Oxidschichten sowie viele weitere Mittel, die zur Vorbehandlung notwendig sind.
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Willkommen in der Jentner-Welt
Ob technisch-funktionale oder dekorativ-ansprechende Oberflächen: Was Jentner ausmacht ist das hochqualifizierte Team, welches das umfangreiche Serviceangebot und die flexible Auftragsbearbeitung erst ermöglicht. Qualität und Präzision gehen bei Jentner Hand in Hand mit einer kundenorientierten Firmenphilosophie.
Schauen Sie sich einfach um!
Nachhaltigkeit bei Jentner
Besonders im galvanischen Sektor ist das Umweltbewusstsein von großer Bedeutung. Auch wir von Jentner möchten einen ökologischen Fußabdruck setzen und die Umweltbelastung minimieren.
Wir sehen uns verpflichtet, den Energie- und Ressourcenverbrauch zu optimieren, weshalb wir unsere Dienstleister und Lieferanten in den Prozess miteinbeziehen als auch unseren Kunden umweltfreundliche Verfahren anbieten. Wir produzieren komplett CO2 neutral. Dabei gehen wir mit aktivem Beispiel voran und achten neben einer ressourcenschonenden Produktion auch auf eine sortenreine Abwassertrennung. Dabei treffen wir gezielte Maßnahmen zur Wassereinsparung und nehmen kontinuierlich an Schulungen im Umweltbereich teil.
Medizin
IPS 5.0 ist die technologische Innovation im Bereich Oberflächenveredelung für medizinische Produkte. Mit dieser Technologie garantieren wir Ihnen eine automatisierte Lösung, bei der jeder einzelne Prozessschritt dokumentiert und überwacht wird.
Damit haben unsere Kunden die vollständige Steuerung, Transparenz und Kontrolle über den gesamten Beschichtungsprozess.
Mit dieser Innovation ist es uns gelungen, Produkte aus dem Medizinsektor normgerecht zu galvanisieren und garantieren eine Beschichtung, die zu 100% nach Anweisung ausgeführt werden kann.
Jedes individuelle und komplexe Projekt für den medizinischen Bereich kann angefragt werden. Wir erstellen Ihre persönliche Beschichtungsanweisung.
jentner.de/ips-medizinbranche
Luft und Raumfahrt
Mit dem IPS 5.0 präsentieren wir Ihnen die innovative Oberflächenveredelung für Produkte im Bereich der Luft- und Raumfahrt!
Wir haben es uns zum Ziel gemacht, Reklamationen und Rückläufe möglichst zu eliminieren und unsere Effizienz & Liefertreue zu steigern – Mit IPS 5.0 können wir dies nun realisieren!
Mit dieser Technologie haben Sie die vollständige Überwachung, Steuerung und Kontrolle über den gesamten Beschichtungsprozess.
IPS 5.0 – sicher, transparent & normgerecht!Gerne beraten wir Sie unverbindlich zu Ihrem individuellen Anliegen. jentner.de/ips-luft-und-raumfahrt
Militär
IPS 5.0 bietet funkgesteuerte und automatisierte Oberflächenveredelung für Produkte, die nach MIL-Spec Normen gefertigt werden. Mit dieser Technologie werden fehleranfällige, manuelle Prozesse minimiert und die Materialeffizienz gesteigert.
Wir garantieren eine lückenlose Dokumentation vom ersten bis zum letzten Schritt. Damit haben Sie vollste Transparenz und Sicherheit über unsere Arbeitsweise.
Jedes individuelle und komplexe Projekt kann angefragt werden. Wir halten uns zu 100% an Ihre Vorgaben, beachten die Fertigung nach MIL-Spec Norm und erstellen Ihre persönliche Beschichtungsanweisung.
jentner.de/ips-verteidigung
IPS 5.0
Herzlich willkommen im einzigartigen IPS 5.0 – der intelligenten Galvaniksteuerung.
Hier wird Ihnen der Ablauf von der Wareneingangsprüfung über die Bestückung und der Beschichtung bis hin zum Warenausgang animiert dargestellt und lädt zum Staunen ein!
Wareneingangsprüfung
Funktionell wichtige technische Werkzeugteile werden an den von Ihnen definierten Punkten mit Hilfe eines Cobots an genau diesen Stellen mit einer hochauflösenden Kamera abgelichtet. Diese Bilder dienen als Vergleich zur analog ablaufenden Warenausgangskontrolle. Hiermit können wir mit Hilfe einer KI Fehler der Rohware als nachträglicher Fehler in der Beschichtung erkennen.
Warenträger bestücken
Basierend auf der Werkstückgeometrie wird eine Vorauswahl passender Gestelle am Tablet in der Bestückung angezeigt. Der Artikel wird dementsprechend vom Mitarbeiter, wie im Bild angezeigt, bestückt. Gleichzeitig findet hier die Verknüpfung von Artikel und Gestell statt. Hinter jedem Artikel steht eine umfangreiche Beschichtungsanweisung für die Galvanik.
Beschichtungsanweisung definieren
Zusammen mit Ihnen definieren wir eine geeignete sequenzielle Anweisung, um Ihren Artikel spezifikationsgerecht zu beschichten. Hierin sind die Reihenfolge der Verfahrensschritte von der Vorbehandlung über die galvanisch/chemische Beschichtung bis hin zur passenden Nachbehandlung und die dazugehörigen Einstellwerte hinterlegt. Somit ist erstens eine genau nach Ihren Bedürfnissen zugeschnittene Beschichtung garantiert und zweitens ist der gesamte Vorgang lückenlos dokumentiert.
Datenverknüpfung
Die Beschichtungsanweisung, deren Reihenfolge und Einstellwerte sind nach erfolgter Bestückung Ihrer Artikel über die RFID-Nummer mit dem Gestell verknüpft und bereit für die Bearbeitung.
Start der Beschichtung
Am Terminal jeder Galvanikstraße wird das bestückte Gestell eingebucht. So ist das Gestell nun für die Beschichtung freigegeben. Gleichzeitig wird die Beschichtungsanweisung am Bildschirm angezeigt. Der erste Bearbeitungsschritt kann beginnen. Hierzu setzt der Mitarbeiter das Gestell in das angezeigte Bad. Der RFID-Chip wird an der Antenne am Bad gelesen. Die in der Datenbank hinterlegten Informationen werden an die Gleichrichter und Peripheriegeräte übermittelt.
Beschichtungsverlauf
Nun startet der Vorgang. Dem Mitarbeiter wird nach erfolgter Rückmeldung vom System auf seiner Smartwatch die Beschichtungszeit angezeigt. So ist jeder Mitarbeiter stets darüber informiert, wie lange sich das jeweilige Gestell noch in Arbeit befindet.
Beschichtungsverlauf
Am HMI-Panel der jeweiligen Bäder werden die zuvor übermittelten Einstellwerte angezeigt. Eine manuelle Änderung dieser Werte ist während des Beschichtungsvorganges nicht möglich.
Beschichtungsverlauf
Dem Mitarbeiter wird auf seiner Smartwatch angezeigt, dass der Vorgang zu Ende ist. Die Signalsäule am Bad wird entsprechend angesteuert und signalisiert ebenfalls visuell, dass eine Aktion erforderlich ist.
Beschichtungsverlauf
Bevor das Gestell in das nächste Bad manuell transportiert wird, wird am HMI-Panel angezeigt, in welches Bad das Gestell hineingesetzt werden muss. Darüber hinaus wird am nächsten Bad ebenfalls visuell die Signalsäule angesteuert und dem Mitarbeiter wird auf seiner Smartwatch der nächste Bearbeitungsschritt angezeigt.
Abweichung Beschichtungsprozess
Gelangt durch Unachtsamkeit ein Gestell in ein nicht in der Beschichtungsanweisung enthaltenes Bad wird kein Vorgang gestartet. Dem Mitarbeiter wird visuell die falsche Positionierung angezeigt, der Fehler wird dokumentiert.
Warenträger entstücken
Nach erfolgter Beschichtung wird das Gestell entstückt und die Artikel gelangen zur QS-Prüfung.
Warenausgangsprüfung
Analog zur Eingangsprüfung wird der fertig beschichtete Artikel an den zuvor definierten Stellen abgelichtet, mit den Bildern aus der Eingangsprüfung verglichen und über eine KI werden galvanische Fehler in der Beschichtung erkannt und für jedes einzelne Werkstück dokumentiert. Weitere QS-Prüfungen, wie Schichtdickenmessung, Haftungs- und TW-Tests werden ebenfalls getracked.
Abnahmeprüfzeugnis
All diese Informationen von der richtig ausgeführten Bestückung, der erfolgten Beschichtung, die Eingangs- und Ausgangsprüfungen halten wir in einem umfangreichen Abnahmeprüfzeugnis für Sie fest.
Big Data - Analyse
Zu guter Letzt werden alle Messdaten der verwendeten Bäder (T, pH, Leitwert, Strömung, Warenbewegung, Ultraschall usw.), Messdaten der Umgebung in der Produktionshalle, der Bestückung, des Lagers, Bilder der Gestelle und Werkstücke, Zeiten, Vorgänge, Beschichtungs- und Qualitätsergebnisse und ebenfalls Wartungsdaten (Ergänzungen, Zustand von Peripheriegeräten) in einem Data Lake festgehalten. Diese Daten dienen zur Fehleranalyse und einer vorbeugenden Erkennung etwaiger störender Einflüsse.
